Как высушить песок для пескоструя?

Песок для пескоструя: какой нужно использовать, как сушить, подготовить

Приготовить песок для пескоструя своими руками легко, но для этого нужно знать особую технологию. Засыпать в аппарат неочищенный абразив нельзя — это может привести к поломке устройства.

Как называется и какой песок нужен для пескоструя для очистки

Смесь для пескоструя называют песком во многих случаях условно. Для очистки поверхностей применяют самые разнообразные составы с абразивными свойствами. Иногда в резервуар засыпают действительно очищенный и просушенный песок. Но во многих случаях используют каменную крошку или металлическую дробь.

В целом песок для пескоструя называют абразивом. Какую именно разновидность материла выбрать, зависит от конкретной поверхности и специфики предстоящих работ. Пескоструй применяют для снятия лакокрасочных покрытий и ржавчины, для удаления тонкого налета и для шлифовки металла, стекла или камня. В каждом случае абразив подбирают индивидуально.

Внимание! Низкокачественный песок для пескоструя может не только оказаться бесполезным, но и повредить чувствительные поверхности.

Виды песка для пескоструйного аппарата

Среди разнообразных абразивов можно выделить несколько самых популярных видов. Такие смеси легко найти в продаже в больших и малых объемах и в нескольких вариантах фракции.

Кварцевый песок

Наиболее ходовая разновидность абразива отличается невысокой ценой и доступна потребителю во множестве вариантов. Внутри категории по размерам принято выделять:

  • пылевидный абразив;
  • непосредственно песок;
  • крупнозернистый кварц;
  • кварцевую крошку.

Абразив отличается высокой однородностью, не имеет посторонних вкраплений и не вступает в химические реакции с заготовками. К недостаткам материала относят невозможность повторного применения — кварц при использовании в пескоструйном аппарате дробится на мельчайшую пыль. Еще одним минусом является небезопасность абразива для здоровья, так как при вдыхании остатки смеси оседают в легких и провоцируют серьезные заболевания.

Кварц хорошо подходит для обработки металла и бетона при помощи пескоструя

Никельшлак и купершлак

Абразивный материал представляет собой мелкие частицы шлака, полученного при выплавке никеля и меди. Обладает высокой твердостью, отличается экономичным расходом за счет особой плотности. Никельшлак в отличие от кварца можно использовать повторно вплоть до трех раз.

Купершлак и никельшлак незначительно дробятся при применении и остаются относительно безопасными для здоровья

Металлическая дробь

Обработку металла при помощи пескоструя часто проводят с применением дроби. Получают ее преимущественно из стали и чугуна. Металлическую дробь можно использовать для удаления ржавчины и окалины. Материал обладает высокой однородностью и демонстрирует повышенную эффективность.

Совет! Дробь не только очищает поверхность, но и повышает ее адгезивные способности. Использовать материал в пескоструе рекомендуется перед нанесением свежих покрытий на металл.

Гранатовый абразив

Один из самых твердых абразивных материалов демонстрирует высокую эффективность и образует среднее количество пыли. Объем мелкофракционного кварца, опасного для здоровья, в нем не превышает 1%. Абразив стоит довольно дорого, но обладает важными преимуществами — обеспечивает быструю очистку поверхностей и подходит для повторного применения. Расход материала получается невысоким, твердые частицы очень хорошо и быстро снимают старые покрытия и коррозийные отложения.

Использовать гранатовый абразив лучше в закрытых пескоструях, чтобы не затрачивать усилия на последующий сбор материала

Корунд

При удалении сложных загрязнений и остатков покрытий для пескоструя можно использовать песок повышенной твердости — корунд, который по прочности уступает только алмазу. По сути, абразив представляет собой оксид алюминия в кристаллической форме, получают его искусственным путем. Материал дорого стоит, но использовать его можно многократно — он не раскалывается в процессе применения и не превращается в мелкую пыль.

Корунд применяют для очистки и подготовки к матированию и покраске стальных поверхностей

Какую фракцию песка использовать для пескоструя

Выбрать песок для пескоструя можно в соответствии с особенностями очищаемой поверхности и тем, какие именно работы предстоит выполнять. Ориентироваться нужно на следующие рекомендации:

  • для снятия следов коррозии и старой краски с металла или бетона можно использовать крупный материал, предварительно просеянный от примесей и просушенный;
  • для удаления лакокрасочного покрытия, демонстрирующего крепкое сцепление с поверхностью, лучше взять абразив с размерами частиц около 0,5 мм;
  • для очищения въевшейся коррозии для пескоструйного пистолета нужен песок до 1,6 мм;
  • для шлифовки и полирования изделий из меди и алюминия подходит мелкофракционный абразив 0,3 мм.

Металлическую дробь рекомендуется использовать при очистке пескоструем автомобильного кузова и изделий из нержавейки. Гранатовую мелкую крошку и корунд применяют в обработке титановых и стеклянных поверхностей, предметов из легированной стали.

Внимание! Чем деликатнее изделие, тем мельче должен быть абразив для пескоструя.

Где взять песок для пескоструя

Проще всего приобрести абразивную смесь в строительном магазине. Обычно в крупных торговых точках можно найти песок всех популярных видов и фракций. Такой материал не требует специальной предварительной обработки, его можно сразу засыпать в агрегат и применять для очистки поверхностей.

Если финансовые возможности ограничены, а требования к качеству абразива невысокие, разрешается подготовить песок для пескоструя своими руками. Набрать его можно на берегу реки или в карьере. Последний вариант предпочтителен, поскольку такой материал обладает мелкой фракцией и демонстрирует большую однородность.

Сколько песка расходует пескоструй

Расход абразива зависит от мощности пескоструя, от разновидности используемого материала и от диаметра выходного сопла. Стандартных значений привести невозможно, но в среднем показатели следующие:

  • при давлении воздуха 3,5 атм. пескоструй с диаметром сопла 3 мм расходует около 24 м 3 абразива в час;
  • при использовании насадки 5,5 мм и аналогичном давлении уходит до 72 м 3 песка за час;
  • при диаметре сопла 6 мм расходуется от 102 м 3 в час.

Какую насадку для пескоструя выбрать — зависит от площади обрабатываемой поверхности и особенностей снимаемого покрытия. Для мелких деталей с плотным налетом или хорошо прилегающей краской используют сопла с малым диаметром. Для больших поверхностей и грубой очистки лучше применять широкие насадки.

Как приготовить песок для пескоструя своими руками

При проведении простых работ разрешается сделать песок для пескоструя из природного материала. Но при этом абразив нуждается в предварительной подготовке.

Как сушить песок для пескоструя своими руками

Материал для применения в пескоструе обязательно должен быть совершенно сухим. Влажный абразив не принесет нужного эффекта и к тому же может повредить сам аппарат.

Проще всего высушить песок для пескоструя с использованием мангала. Алгоритм выглядит так:

  1. В мангале разводят огонь.
  2. Сверху приспособления укладывают ровный металлический лист.
  3. По железной поверхности тонким слоем рассыпают абразив.

Песок сушат своими руками, периодически вороша, до полного испарения влаги. В среднем на обработку уходит не более часа.

Качественно просушенный своими руками абразив должен свободно просыпаться через неплотно сжатый кулак

Как и чем просеять песок для пескоструя

Еще один важный этап заключается в том, чтобы просеять песок для пескоструя для удаления посторонних примесей. Своими руками процедуру выполняют по следующей схеме:

  1. Подготавливают 2-3 самодельных или покупных сита с отверстиями разной величины.
  2. Небольшими порциями просеивают песок сначала через крупные ячейки.
  3. Для получения более мелкой фракции пропускают абразив через мелкое сито.
  4. Отправляют подготовленную смесь на просушивание до полного испарения влаги.
  5. Еще раз пропускают материал сквозь мелкое сито.

После просеивания песка для пескоструя полученный своими руками абразив можно применять для грубой очистки металлических и бетонных поверхностей. Для деликатных работ такой материал обычно не подходит, поскольку остается слишком крупным.

При отсутствии сита для просеивания можно использовать мелкоячеистую строительную сетку

Рекомендации

Просушить песок для пескоструя можно не только на огне. В солнечную жаркую погоду удалить из него лишнюю влагу допустимо естественным путем. Нужно рассыпать материал тонким слоем по железным листам или по бетонному основанию и оставить на солнце.

Читайте также  Как повесить полку на стену из гипсокартона?

Еще один способ подготовки песка для пескоструя своими руками предлагает использовать для сушки черный спанбонд. Подложку расстилают на ровной поверхности, например, на плитке или асфальте. Сверху раскладывают песок и время от времени ворошат его, приподнимая спанбонд в разных местах. Оптимальную сухость и сыпучесть материал в таком случае приобретает примерно в течение часа.

Заключение

Приготовить песок для пескоструя своими руками можно из обычного абразивного материала из карьера или с берега реки. Но подходят такие смеси только для грубой очистки. В ходе деликатных работ требуется использовать специальные мелкофракционные абразивы.

Как сушить песок для пескоструйки?

#1 BМГ

  • Опытный Капитан
  • 23 408 сообщений
    • Из: Н.Новгород

    Задача такая.
    Есть песок на открытой площадке. Естественно, сырой.
    Допустим, периодически надо оперативно высушить 200-500 кг., непосредственно перед применением.

    Может быть, у кого-то есть идеи на этот счёт? Может, где-то есть готовые установки для сушки? Например, не песка, а чего-то другого, сыпучего.

    • Наверх
    • Ответить
    • Цитата

    #2 катерщик

  • Мастер
  • 20 572 сообщений
    • Из: Ростов на Дону
    • Судно: катер

    Сообщение отредактировал катерщик: 16 августа 2009 — 17:14

    • Наверх
    • Ответить
    • Цитата

    #3 russalan

  • Основной экипаж
  • 1 сообщений
    • Из: Днепропетровск
    • Наверх
    • Ответить
    • Цитата

    #4 катерщик

  • Мастер
  • 20 572 сообщений
    • Из: Ростов на Дону
    • Судно: катер

    В литейном производстве используют установки для сушки песка, т.н. сушка «в кипящем слое». Установка представляет собой большую емкость внизу которой подается горячий воздух, как через отверстия в дне, так и через шланг, прикрепленный ко дну. В принципе (для 200 кг) можно использовать просто воздушный компрессор без «горячего» воздуха, а просто — атмосферный.

    • Наверх
    • Ответить
    • Цитата

    #5 chaco

  • Капитан
  • 1 137 сообщений
    • Из: Судан
    • Судно: плот
    • Наверх
    • Ответить
    • Цитата

    #6 BМГ

  • Опытный Капитан
  • 23 408 сообщений
    • Из: Н.Новгород

    да простой лист железа на керпечах, а внизу дрова

    • Наверх
    • Ответить
    • Цитата

    Ответить

    Количество пользователей, читающих эту тему: 0

    0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей

    Какой песок подойдет для пескоструйного аппарата?

    В 19 веке в период активного создания и внедрения металлических конструкций потребовалось очищение металла от ржавчины перед нанесением покрытия. Хорошо зарекомендовал себя в этом смысле пневматический аппарат – пескоструй – с высокой скоростью (300-800 км/ч и более) выбрасывающий из сопла абразивный материал.

    В середине 20 века начали активно изобретать и применять новые абразивы. На сегодняшний день на рынке представлено немало наименований расходных материалов к пескоструйному аппарату. Данная статья призвана помочь покупателю сориентироваться в этом многообразии, разобраться какой песок для пескоструя следует выбрать в той или иной ситуации.

    Как правильно выбрать песок для пескоструйного пистолета?

    Довольно долго в качестве расходника для пескоструя брали простой кварцевый песок. От него и произошло название агрегата. Сегодня в основной массе развитых стран не применяется песок для пескоструя, это запрещено по технике безопасности. Поскольку песок для пескоструйки при ударе о поверхность разбивается в мелкодисперсную пыль, способную разносится далеко и крайне опасную для легких человека. В любом случае рабочий должен надевать респиратор и специальные очки. Кроме того песок намного мягче современных материалов, что вызывает высокий расход на единицу площади. Тем не менее, обычный песок для пескоструйных работ активно используется в России и ближнем зарубежье ввиду исключительной дешевизны и еще некоторых положительных факторов. Приведем их ниже:

    • Низкая прочность абразива гарантирует минимум повреждений очищаемой основы, даже при неверной величине зерна. Подходит для цветных металлов.
    • Отходы песка от очистных и пескоструйных устройств можно продать как строительный материал или применить повторно.
    • Можно применять любые сопла, в том числе самые дорогие из карбида вольфрама или бора, и они прослужат на порядок дольше.
    • Для работы годится любой песок – морской, речной, карьерный, пустынный. Главное его хорошо просеять и просушить. Это существенно снижает денежные затраты.
    • При всем этом песок включает широчайший диапазон фракций для любого эффекта.

    Песок подходящий для пескоструйной обработки

    Для пескоструйной обработки подходит песок:

    • Обычный речной песок для пескоструйки. Надо просеивать.
    • Карьерный. Мельче речного, нужно промывать и просеивать.
    • Промышленный кварцевый песок для пескоструйных работ. Существенно дороже, производится просеиванием и разделением на фракции простого песка.
    • Особый абразивный дробленый песок для пескоструя получают в результате дробления кварцевых горных пород, имеет остроугольную форму зерен, поэтому эффективен по скорости работы и расходу абразива.
    • Никель, купершлак. Сделаны из производственного шлака меди и никеля. Более прочные и твердые, чем песок (особенно никель).
    • Гранатовый песок. Намного тверже простого. Подойдет для резки металла гидравлическим пескоструем.
    • Дроби из стали и чугуна. В десятки раз прочнее, но дороже. Закаливают основание, подобно ковке. Колотые дроби предназначены для более быстрой и грубой обработки.
    • Электрокорунд. Оксид алюминия в кристаллическом виде. Наиболее твердый из всех, поэтому практически не повреждается при обработке любого материала.

    Как правильно подбирать песок для пескоструйной обработки?

    Прежде всего, требуется учитывать характер запланированных работ. Что вы собираетесь делать: очищать старую ржавую цистерну или наносить элегантный рисунок на стекло?

    Кроме того, учтите ниже следующее:

    • Какова прочность и толщина загрязнения. Возможно, слишком мелкий или недостаточно твердый абразив здесь не справится.
    • Чем прочнее обрабатываемая поверхность, тем тверже нужен расходник. Чем само основание мягче, тем выше вероятность повреждения слишком твердым песком. Например, для обработки стальных деталей автомобиля нужна стальная или чугунная дробь. Гранатовый песок и электрокорунд используют при работе с легированной сталью, титаном и так далее, когда твердости кварца и шлаков уже мало. Для нанесения красивых рисунков на зеркало и стекло, а также матирования стекол потребуется чистейший мелкий однородный песочек. Для работы с закаленным стеклом – электрокорунд 0,1-0,8 мм.
    • До какого состояния требуется довести поверхность? Чем крупнее фракция, тем грубее работа. Например, чтобы начистить до блеска основание из меди или алюминия используют мелкий расходник – до 0,3 мм. Если требуется ободрать, не повредив поверхность, стойкое лакокрасочное покрытие нужна фракция 0,3-0,6 мм. Для снятия ржавчины нужен песок или шлак среднего размера – 0,6-1,6 мм.
    • Время выполнения работ. Частицы с острыми краями и большой твердостью (дробленый песок, колотая дробь, электрокорунд) выровняют или очистят поверхность существенно быстрее, но грубее, чем круглый песок аналогичной фракции. Крупный абразив для пескоструя применяют для удаления окалины от сварки или снятия толстого битумного покрытия.
    • Возможность сбора оставшейся отработки. При ее отсутствии экономически верно загружать в пистолет купер-, никельшлак и кварцевый песок.

    Очистка кварцевым песком сплошных наружных поверхностей

    Пескоструйная чистка металла кварцевым песком – вид холодной абразивной обработки от вторичной окалины, пригара, ржавчины и других загрязнений. Кроме того, данный метод можно применить для очистки стекла или камня, а также для удаления с металлической поверхности различных покрытий (эмаль, оцинковка, грунтовка и др.). Песок перемещает направленный воздушный поток или струя воды (при гидроструйной обработке).

    Очистка упрочняет поверхности, увеличивает срока эксплуатации и качественно готовит к дальнейшему нанесению покрытий или проведению сварочных работ.[/wpmfc_cab_ss]
    Пескоструйная обработка кварцевым песком имеет свои преимущества:

    • тщательность очистки не только от окалины, ржавчины, старого покрытия, но также от жира, что крайне важно для последующего покрытия;
    • увеличение адгезии (прочности сцепления);
    • универсальность;
    • экономическая выгода за счет низкой стоимости и доступности кварцевого песка.

    Расход кварцевого песка при пескоструйной очистке

    Расход песка в каждом конкретном случае зависит от различных факторов: мощности пескоструйного аппарата, объема работы, степени загрязнения основания, фракции песка, размера и технических характеристик сопла и некоторых других.

    Для примерного вычисления среднего расхода песка приведем следующее общее соотношение: 30 кг/1 м2. В случае использования маломощных агрегатов, расход воздуха которых составляет 200 л/мин, песка уйдет примерно 0,25 кг/мин. В компрессорах большой мощности, работающих с расходом воздуха до 10 куб.м./мин, затраты песка составят около 12 кг.

    Подготовка речного песка, используемого для пескоструйки своими руками

    Наиболее распространенный на практике случай – необходимо очистить от краски и ржавчины большую металлоконструкцию или стены под очередную покраску. Здесь подходит обычный, недорогой, не разделенный на фракции речной песок. Главное перед загрузкой его тщательно просеять и просушить. Допустимая влажность – песок должен свободно просыпаться при сжатии в кулаке. Кроме того, его фракция должна подходить к размеру сопла. Работы нужно проводить в отдалении от жилья или в герметичной комнате со средствами пылеподавления.

    Как просеять песок для пескоструя

    Просеивают обычный песок для пескоструйного аппарата умельцы по-разному: через кусок тюля, строительную сетку (филенку), абразивную сетку, москитную сетку, бытовое мелкое сито (для муки). Лучше просеять дважды или трижды. Таким образом, вариантов дешевой подготовки кварцевого песка для пескоструйного аппарата немало вплоть до нулевой цены. Конечно, если есть возможность применить кварцевый песок, электрокорунд или мелкую стружку чугуна, то результат будет прекрасный.

    Как сушить песок для пескоструя

    Современная промышленность выпускает различные установки для просушивания сыпучих веществ. К ним относится барабанная сушилка для песка. Сушильная камера со встроенным ситом позволяет заметно сократить время просушки и совместить ее с просеиванием песка, что в итоге повысит его качество.

    В бытовых условиях сушка песка для пескоструя возможна одним из следующих способов. Закрепить лист металла или металлический ящик на ножках. Под ним развести костер, либо установить тен или другой нагреватель. Сырой речной песок насыпать на металлическую поверхность для просушивания. Можно также сушить рассыпанный на пленке или другом материале песок при помощи тепловой пушки.

    Где взять песок для пескоструя

    Виды песка для пескоструя

    Чтобы нанести защитное покрытие или краску на металлическую поверхность, её нужно очистить от ржавчины. Лучшим методом обработки является пескоструйная чистка. С помощью пневматического оборудования создаётся кинетическая энергия, которая подаёт абразивные частицы на рабочую поверхность с большой скоростью. Создаётся огромное количество микроударов, с помощью которых и происходит очистка материала. При работе с таким оборудованием нужно уметь выбирать песок для пескоструя.

    Виды абразивов

    Различия абразивов

    Обработка с помощью абразива позволяет очищать металлические конструкции и бетонные плиты при помощи микрочастиц, которые выдуваются мощным потоком воздуха. Оборудование создаёт кинетическую энергию, которая с огромной скоростью выбрасывает абразив на обрабатываемую поверхность. Таким образом с материала счищается застывший налёт.

    Песок для пескоструя различается по материалу и фракции частиц. Чтобы после обработки получить качественную поверхность, следует учитывать ряд требований:

    1. Чтобы считаться качественным, песок для пескоструйки перед запуском в продажу проходит несколько этапов обработки. Дорогостоящие смесь покупать невыгодно, а дешёвые повредят материал при работе компрессора.
    2. Песок для пескоструйных работ выбирают в зависимости от вида обрабатываемого материала. В строительных магазинах продаются универсальные смеси.
    3. Если поверхность детали повреждена, требуется выбирать щадящие абразивы. Они сохранят целостность заготовки.
    4. Фракция. Мелким абразивом не экономично очищать места с большим слоем налёта. Одновременно с этим он подходит для финишных работ.

    Часто покупные смеси разбавляются различными химическими добавками. На это нужно обращать внимание при выборе.

    Виды абразивов

    При выборе песка для пескоструйного аппарата стоит учитывать из какого материала он сделан, какая фракция частиц и какими характеристиками он обладает. Человеку без базовых знаний сделать правильный выбор крайне сложно. Стоит поговорить о самых популярных смесях, которые можно встретить в специализированных магазинах.

    Кварцевый

    Кварцевый песок для пескоструйки отличается оптимальными показателями качества и цены. Продается в любом строительном магазине, что позволяет без проблем купить эту смесь. Считается лидирующим на мировом рынке строительных материалов. Изготавливается из белого кварца, который дробится в мелкую пыль.

    • пылевидная фракция — средний размер зёрен 0.1 мм;
    • песок — средний размер частиц от 0.1 до 0.4 мм;
    • крупные зёрна — размер от 0.5 до 1 мм.

    Также есть крошка из кварца, размер зёрен которой начинается от 1 мм.

    У этого вида песка есть существенные преимущества и недостатки. Плюсы:

    1. Во время обработки песок проходит через множество сит разного размера. Благодаря этому в смесях не попадаются осколки большего размера и посторонние материалы.
    2. Кварцевая пыль химически однородна.
    3. Высокий показатель пористости.
    4. Доступность и низкая стоимость.

    К недостаткам можно отнести опасность кварцевой смеси для здоровья человека. При работе с ним выделяется большое количество кристаллической пыли, которая может попадать в дыхательные пути и глаза.

    У людей, работающих с кварцевым материалом без респираторов и защитный очков, развивается заболевание силикоз. Оно считается неизлечимым и в конечном итоге приводит к гибели человека. Из-за этого нужно пользоваться защитной экипировкой и не использовать кварцевую фракцию несколько раз. Также желательно покупать оборудование, которое снабжается системами пылеотвода.

    Купершлак и никельшлак

    Купершлак и никельшлак являются отходами, которые остаются при обработке никеля и меди плавкой. В составе этих материалов содержится кварц (1%). Плюсы:

    1. По сравнению с кварцевой крошкой выше абразивная способность.
    2. Эти материалы прочнее песка и не дробятся при работе с ними.
    3. Высокая прочность при столкновении с бетоном и металлом при ударах.
    4. Низкий расход и высокая эффективность.
    5. Возможность использовать купершлак и никельшлак повторно.

    Многоразовые материалы экономичны и эффективны в процессе работы.

    Металлическая дробь

    Металлическая дробь — маленькие шарики, изготавливающиеся из стали и чугуна. Использовать для пескоструя такие материалы выгодно, так как их можно использовать повторно. Благодаря равномерной фракции дроби после обработки получается качественная и ровная поверхность без изъянов.

    Стальная или чугунная дробь

    С помощью таких абразивов снимаются окалины с металлов перед покраской и обработкой защитной смесью.

    Корунд

    Этот материал представляет собой оксид алюминия, который имеет кристаллическую форму. Получается промышленным путём. Считается лучшим материалом, поскольку по своим характеристикам он близок к алмазу. Используется для декоративной обработки металла. Стоит дорого, однако допускается повторное применение корунда.

    Дробеструйная

    Считается экономичным способом очистки металла и бетона. Применяется технология беспылевой обработки.

    Особенности абразивов

    При выборе песка для пескоструйной зачистки металла требуется уделять внимание характеристикам расходного материала.

    Фракция

    Это размер частиц, которые используются для очистки различных материалов (металл, бетон). При дроблении исходных компонентов с помощью пресса, образуется мелкая крошка. Она просеивается через сита разного размера. Фракция смеси зависит от размеров ячеек в сите. При подборе фракции нужно учитывать материал и состояние обрабатываемой поверхности. Крупная фракция выбирается для очистки толстого слоя налёта, мелкая — для финишных работ.

    Фракция песка

    Твердость

    От этого показателя зависит возможность частиц сохранять свою целостность в процесс обработки рабочей поверхности. Нумеруется цифрами по возрастанию. Например, мягкие материалы обозначаются цифрой 1, а алмаз — 10.

    Абразивная способность

    На упаковке указывается промежуток времени, за которое можно очистить определённую площадь.

    Механическая устойчивость

    Это показатель обозначает устойчивость частиц к разрушению при воздействии нагрузок. Чем выше механическая устойчивость, тем больше раз используется один и тот же песок для обработки.

    Химическая устойчивость

    Этот показатель обозначает сохранение целостности частиц при длительном воздействии на них щелочей, жидкостей и кислот.

    Какой песок использовать для пескоструя

    Выбирать расходник для пескоструя нужно в зависимости от того, какой материал обрабатывается. Важно знать, как правильно использовать отдельные виды песка для пескоструя:

    1. Дробеструйная очистка. Экономичный способ обработки. Системы с подавлением пыли позволяют повысить эффективность чистки.
    2. Кварц. Обычный песок для пескоструйных аппаратов используется из-за его доступности и низкой стоимости. Им можно обрабатывать различные материалы, однако нельзя забывать про обязательную экипировку.
    3. Никельшлак. При работе с этим материалом получаются качественные поверхности. Однако из-за дороговизны никельшлак рекомендуется использовать только для финишной обработки дорогих металлов.
    4. Купершлак. С этим материалом нужно работать в открытых условиях. Так ограничивается сбор расходника для повторного использования.
    5. Металлическая дробь. Благодаря равномерной фракции можно изначально представлять какая поверхность получится после обработки. Увеличивает показатели адгезии металла.
    6. Чугунная и стальная дробь. Эти материалы используются для очистки металла от окалин. Чтобы добиться наибольшей эффективности, желательно применять колотую дробь.
    7. Корунд. Наиболее прочный из представленных абразивов. Используется повторно. Его рекомендуется применять для декоративной отделки металла.

    Купершлак

    Выбор расходного материала

    Выбирая песок для пескоструйного аппарата нужно учитывать определённые факторы:

    1. Толщина налёта. От этого будет зависеть фракция расходного материала. Если слой ржавчины толстый, экономичнее и быстрее будет протекать работа с использование крупных зёрен.
    2. Жесткие абразивы выбираются для наиболее твердых материалов.
    3. Если нужно получать готовую поверхность без мелких дефектов, требуется использовать мелкую фракцию
    4. Скорость обработки с помощью пескоструя. При большой скорости, мягкие абразивные частицы будут раскалываться при столкновении с ржавчиной и приносить минимум эффекта.
    5. Если требуется качественно и экономично обработать металлическую поверхность, нужно использовать абразив высокой прочности.

    Учитывая эти особенности при выборе песка для пескоструйной очистки, можно сэкономить на расходном материале и добиться желаемого результата.

    Изготовление абразива в домашних условиях

    Существуют ситуации, когда нет возможности купить песок для пескоструйных работ. В этом случае можно самостоятельно сделать расходную смесь для обработки бетонных и металлических конструкций. Изготовление абразива своими руками — поэтапный процесс. Для работы можно использовать гравийный песок.

    Этапы изготовления расходного материала:

    1. Подготовьте 2–3 самодельных сита. Их изготавливают из сетки с мелкими ячейками и деревянного каркаса.
    2. Просейте песок через крупные ячейки, чтобы извлечь посторонний мусор. Вторым этапом является просеивание до нужной фракции.
    3. Когда смесь с нужным размером зёрен получена, её требуется просушить. Для этого можно использовать металлическую ёмкость и костёр.
    4. После просушки смесь ещё раз просеивается через мелкое сито.

    Господа, где и по чем можно раздобыть песок для пескоструя?

    19 лет на сайте
    пользователь #3615

    Собстно такой вот вопрос возник.

    Подумываю устроить геноцид ржавчины и приглядываюсь к пескострую.

    На жданах за 30 баксов продаецца пистолет пескоструйный. Компрессор есть, производительностью около 220 литров.

    Как думаете, хватит его? Или этот пистолет сугубо для каких-то неправильных применений?

    И главный вопрос — где и по чем продают песок для пескоструя? А то ща пистолет куплю, а потом окажыццо что песко стоит всего $999.99 за спичечный коробок и ваще у нас не продаеца.

    17 лет на сайте
    пользователь #19170

    Подозреваю, что подойдет обычный просеянный/высушенный речной песок (он не слеживается) стоимостью $999,98 за спичечный коробок:))) а если серьезно, смотри в строймагазинах..

    19 лет на сайте
    пользователь #3615

    vsn, сэнкс. Ну пистолет мутить самопальный не буду наверное, а вот про песок инфа кстати

    А то я тут обзвонил кучу наших контор строительных — все делали выпученные глаза

    16 лет на сайте
    пользователь #24345

    используют иногда оксид алюминия.

    17 лет на сайте
    пользователь #11835

    Napalm, не забудь противогазов прикупить

    11 лет на сайте
    пользователь #263650

    Компрессор с ременным приводом желательно , на выходе давление в 6 атмосфер должен держать , тогда будет толк( копрессор 300, пистолет 70 плюс шланги) на прокат просят 75000 в сутки. Песок я когда то на керамическом заводе брал,подходы к кучам песка доступные.Так что дерзай.

    13 лет на сайте
    пользователь #138849

    cyberdos, судя по датам давно отдерзал.

    14 лет на сайте
    пользователь #94991

    продает кто песок ?

    13 лет на сайте
    пользователь #118478

    kreatiff, в степянке есть контора которая сеет песок, покупал этой весной 50кг мешок кварцевого за 60тыщ
    адрес ул.Геологическая 57

    10 лет на сайте
    пользователь #354551

    Пользуюсь обыкновенным песком из ближайшего к месту жительства места раскопок. Лучше всего — брать оттуда, где желтый песок выходит прямо на поверхность. Приезжаю на такое место после нескольких жарких дней, нахожу место, где песок сыплется, его и сушить не надо, просеиваю (очень желательно), загружаю в машину — и домой!

    13 лет на сайте
    пользователь #118478

    Андрюха-2, у меня рядом с гаражом куча песка
    плывун. сухие песчинки размером с крупицу мелко молотой соли, даже меньше, таким песком ничего не отбивается, пришлось искать кварцевый

    10 лет на сайте
    пользователь #354551

    oleg213, да-да, если у Вас такая мелкая фракция, как Вы описываете — это уже песчаная пыль, она и вправду не только не принесет особой пользы, но и нанесет вред здоровью. Можно легко заработать профессиональную болезнь пескоструйщика — силикоз легких. В защите надо работать по-любому.
    А песок ищите там, где я Вам советовал — там, где он выходит на поверхность. Там он крупный, как правило. Я думаю, если Вы хорошо знаете свои края, Вы с ходу вспомните такое место (а может, и не одно).
    Лично у меня фракция абразива особой роли не играет, разве что если совсем уж пыль, но мне ее удается просеять еще в карьере — веешь на ветерке, оно и пыль улетает, и крупная фракция очищается от сора.
    Другое дело — а с каким давлением Вы работаете, а главное — какова производительность компрессора (компрессоров)?

    13 лет на сайте
    пользователь #118478

    давление 10 бар, ресиверы 200 литров, компрессор примерно 540 литров в минуту, весь авто таким «набором» не хватит терпения обработать, но диск или локальную ржавчину очень даже ничего

    10 лет на сайте
    пользователь #354551

    компрессор примерно 540 литров в минуту

    Вот это хорошо, а в моем понимании — даже здорово, я начинал (не поверите. ) со 150-ти литров в минуту (ориентировочно), давление — 8 атмосфер. Потом было примерно 300 литров в минуту — уже мог и диски обрабатывать.

    весь авто таким «набором» не хватит терпения обработать

    А вот мне довелось разок. Правда, и то только то, что красилось, днище и прочее не трогал — еле-еле меня на окрашенную поверхность хватило , такого врагу не пожелаешь. с такой-то производительностью.
    Сделал для себя вывод: Комфортная работа начинается от куба в минуту. Сейчас попробую себе собрать такой компрессор.

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: